螺旋葉片在它的成型工藝中采用的是比較新型的輾軋成型的工藝,所有我們在對其進行生產(chǎn)加工的過程中要時刻注意設(shè)備的焊接過程這是比較關(guān)鍵的一個步驟。
螺旋葉片焊接拉伸間隔通常要大于3倍的葉片坯料厚度但要小于一個導程,大概10一20mm左右,意圖方便把葉片焊接成一串;將單片開始成型的葉片按螺旋旋向首尾交織焊接連起來,葉片對接處雙面全焊。對變形較差的部位,如對接焊縫處可采用氣焊火焰部分加熱,使其塑性添加,變形加速。
操作時留意每片葉片的內(nèi)緣線應(yīng)與螺旋軸外圓相互貼緊貼實,這是由于葉片內(nèi)孔與螺旋軸外圓決議了葉片的螺距尺水當拉至螺距符合圖紙尺度時,將葉片與螺旋軸點焊固定。卸下半成品工件,按圖紙進行施焊,焊接時,通常選用對稱、斷續(xù)焊;當焊角高度為4mm時,請求選用小電流、直徑小的焊條,以到達盡量削減因焊接而致使螺旋軸變形其意圖。這么就完結(jié)一個拉伸,螺旋葉片劍申后,很少修整,成形好,在加工螺旋葉片批量比較小的情況下盡可能用蒯申法。
當所拉螺旋葉片總導程超越500mm時,應(yīng)該取總導程長度尺度的1/3一1/2,然后進行分段拉伸成形,倘若不選用往往會呈現(xiàn)結(jié)尾導程大于規(guī)劃導程的現(xiàn)象;螺旋葉片板厚6mm以下直接選用組合拉伸成形法效果不錯;當板厚超越8mm時,需將焊成一串的葉片全體加熱,以此進步塑性,下降彈性,然后在拉伸,也能取得滿足的成果。