螺旋葉片在它的成型工藝中采用的是比較新型的輾軋成型的工藝，所有我們在對其進行生產(chǎn)加工的過程中要時刻注意設備的焊接過程這是比較關鍵的一個步驟。
螺旋葉片焊接拉伸間隔通常要大于3倍的葉片坯料厚度但要小于一個導程，大概10一20mm左右，意圖方便把葉片焊接成一串；將單片開始成型的葉片按螺旋旋向首尾交織焊接連起來，葉片對接處雙面全焊。對變形較差的部位，如對接焊縫處可采用氣焊火焰部分加熱，使其塑性添加，變形加速。
操作時留意每片葉片的內(nèi)緣線應與螺旋軸外圓相互貼緊貼實，這是由于葉片內(nèi)孔與螺旋軸外圓決議了葉片的螺距尺水當拉至螺距符合圖紙尺度時，將葉片與螺旋軸點焊固定。卸下半成品工件，按圖紙進行施焊，焊接時，通常選用對稱、斷續(xù)焊；當焊角高度為4mm時，請求選用小電流、直徑小的焊條，以到達盡量削減因焊接而致使螺旋軸變形其意圖。這么就完結一個拉伸，螺旋葉片劍申后，很少修整，成形好，在加工螺旋葉片批量比較小的情況下盡可能用蒯申法。
當所拉螺旋葉片總導程超越500mm時，應該取總導程長度尺度的1/3一1/2，然后進行分段拉伸成形，倘若不選用往往會呈現(xiàn)結尾導程大于規(guī)劃導程的現(xiàn)象；螺旋葉片板厚6mm以下直接選用組合拉伸成形法效果不錯；當板厚超越8mm時，需將焊成一串的葉片全體加熱，以此進步塑性，下降彈性，然后在拉伸，也能取得滿足的成果。
